Principe de fonctionnement de la broche mécanique et méthode de maintenance

- Sep 05, 2017 -

La broche mécanique se réfère à l'axe sur lequel tourne la pièce ou l'outil sur la machine. Les pièces de broche sont généralement composées de pièces de broche, de roulement et d'entraînement (engrenages ou poulies). Dans la machine est principalement utilisé pour soutenir les pièces de transmission telles que les engrenages, les poulies, le mouvement de transmission et le couple, tels que la broche de la machine-outil;

Broche mécanique de la machine se réfère à la machine-outil pour entraîner la pièce ou la rotation de l'arbre de l'outil. Les pièces de broche sont généralement composées de pièces de broche, de roulement et d'entraînement (engrenages ou poulies). Dans la machine est principalement utilisé pour soutenir les pièces de transmission telles que les engrenages, les poulies, le mouvement de transmission et le couple, tels que la broche de la machine-outil; En plus de raboteuse, machine à brocher, comme le mouvement principal du mouvement linéaire des machines, la plupart des machines-outils ont des composants de broche. La précision cinématique et la rigidité des pièces de broche sont des facteurs importants pour déterminer la qualité d'usinage et l'efficacité de coupe. L'indice de mesure de la performance des pièces de la broche est l'adaptabilité de la précision de rotation, de la rigidité et de la vitesse. ① Précision de la rotation: le battement radial et axial (voir tolérance de forme) dans le sens de rotation de la broche affectant la précision d'usinage est principalement déterminé par la qualité de fabrication et d'assemblage de la broche et du roulement. Stiff rigidité dynamique et statique: dépend principalement de la rigidité à la flexion de la broche, de la rigidité et de l'amortissement du roulement. Adapt Adaptabilité de la vitesse: Permet la vitesse maximale et la plage de vitesse, dépend principalement de la structure du roulement et de la lubrification, ainsi que des conditions de dissipation de la chaleur.

Maintenance mécanique de la broche

Réduire la température de fonctionnement du roulement, souvent en utilisant la méthode est l'huile de graissage. Les méthodes de lubrification sont, les méthodes de lubrification de pétrole et de gaz, la circulation de fluide de lubrification deux sortes. Notez les points suivants lorsque vous utilisez ces deux méthodes:

1, dans l'utilisation de la lubrification de la circulation de l'huile, pour assurer que la température constante de la broche de l'huile du réservoir assez suffisante.

2, la lubrification à l'huile et au gaz est identique à la lubrification par circulation de fluide, tant que la capacité de l'espace de palier peut être remplie.

L'avantage de la lubrification cyclique est que, dans le cas de la lubrification, elle peut réduire le frottement et la chaleur, et peut absorber une partie de la chaleur de l'ensemble de broche.

La lubrification de la broche a également deux types de décharge: lubrification par brouillard d'huile et lubrification par injection.

Connaissance générale de la broche mécanique

Le brouillard d'huile et la lubrification huile-gaz sont généralement utilisés pour l'huile de turbine à vapeur n ° 32nd. Le système de lubrification à l'huile et au gaz doit être ouvert avant le démarrage de la broche de la machine à graisser, puis le système de lubrification doit être fermé après l'arrêt de la broche. Refroidissement de l'eau est un moyen commun de refroidissement de l'arbre principal, nécessitant une eau de refroidissement a une certaine fonction antirouille, si nécessaire, l'eau de refroidissement doit être correctement filtrée, l'arbre principal avant l'opération doit être ouverte système de refroidissement pour commencer le refroidissement. La broche de la machine-outil peut être ralentie, mais les paramètres correspondants de la tension d'entrée (sortie de l'onduleur) doivent être ajustés en fonction de la courbe de conception du moteur. L'utilisation d'un brouillard d'huile ou d'une lubrification à l'hydrocarbure de la broche doit également garantir que le séchage à l'air comprimé est propre.

Les paramètres de la broche sont différents et les exigences de l'onduleur sont différentes. Sélectionnez l'onduleur correspondant aux paramètres de broche de la machine-outil, dans lequel le courant nominal de l'onduleur est au moins égal à 1,3 fois la broche de la machine-outil, de préférence plus de 1,5 fois. Il existe trois types de méthodes de lubrification utilisées dans la broche: la graisse, le brouillard d'huile et le pétrole et le gaz. La structure de lubrification de graisse est simple, facile à utiliser, protection verte et environnementale; la lubrification par brouillard d'huile peut s'adapter à une vitesse plus élevée, l'application actuelle est également la plus étendue, mais elle a un certain impact sur l'environnement; La lubrification de pétrole et de gaz est la meilleure, peut adapter à la vitesse plus élevée, aucune pollution à l'environnement.


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