Pièces de usinage de centre d'usinage du processus de fonctionnement de base

- Nov 03, 2017 -

Principalement expliquer la fonction des différentes touches sur le panneau de commande du centre d'usinage de sorte que les étudiants peuvent maîtriser la préparation de l'ajustement et le traitement du centre d'usinage ainsi que l'entrée et la modification du programme. Enfin, en prenant comme exemple une pièce spécifique, elle explique le processus de base de l'usinage des pièces dans le centre d'usinage afin que les étudiants aient une compréhension claire du fonctionnement du centre d'usinage.

D'abord, les exigences de traitement

Traitement des pièces comme indiqué ci-dessous. Matériel de pièces pour le LY12, une production unique. Les pièces vierges ont été traitées à la taille.

Deuxièmement, le travail préparatoire

Traitement avant l'achèvement des travaux préparatoires, y compris l'analyse des processus et la conception du routage, le choix des outils et des appareils, la programmation et ainsi de suite.

Troisièmement, les étapes et le contenu

1, début, chaque axe revient manuellement à l'origine de la machine

2, préparation de l'outil

Selon les exigences de traitement, choisir la fraise Φ20, la fraise Φ5, la fraise Φ8, puis utiliser le porte-outil spring20, le numéro d'outil est réglé sur T01, mandrin avec mandrin de serrage Φ5 Perceuse centrale, twist8 fraise hélicoïdale, le numéro d'outil est réglé sur T02, T03, le chercheur de bord d'outil de couteau monté sur la poignée du mandrin à ressort, le numéro d'outil est réglé sur T04.

3, le porte-outil serre l'outil manuellement dans le magasin, c'est-à-dire

1) Entrez "T01 M06" et exécutez

2) Fixez manuellement l'outil T01 à la broche

3) Suivez les étapes ci-dessus pour transformer T02, T03, T04 en magasin

4, table de nettoyage, installation de luminaires et de pièces

L'étau sera propre et propre installé sur un établi propre, à travers l'indicateur à cadran pour trouver, étau de mise à niveau, puis la pièce à usiner est monté sur l'étau.

5, le couteau, déterminer et entrer les paramètres du système de coordonnées pièce

1) Avec le couteau chercheur de bord, centre d'usinage pour déterminer le X, Y à la valeur de polarisation, le X, Y à la valeur de polarisation

Entrée dans le système de coordonnées pièce G54, la valeur du décalage d'origine de la direction Z dans G54 est 0;

2) Réglez le dispositif de réglage de l'axe Z sur la surface supérieure de la pièce, saisissez l'outil n ° 1 du magasin d'outils et installez la broche. Utiliser cet outil pour déterminer la valeur de polarisation dans le sens Z du système de coordonnées de la pièce et entrer la valeur de polarisation dans le sens Z. Dans le code de compensation de longueur correspondant à la machine-outil, les nombres "+" et "-" sont déterminés par G43 et G44 dans le programme. Si la commande de compensation de longueur dans le programme est G43, entrez "-" Code de compensation de longueur;

3) Entrer la valeur de décalage Z de l'outil n ° 2 et n ° 3 dans le code de compensation de longueur correspondant de la machine dans la même procédure.

6, entrez les procédures de traitement

Les programmes d'usinage générés par ordinateur sont transférés dans la mémoire du système CNC de la machine via des lignes de données.

7, processus de débogage

Mettre en service le système de coordonnées de la pièce dans le sens + Z pour soulever le couteau.

1) déboguer le programme principal, centre d'usinage vérifier si les 3 outils en conformité avec la conception du processus pour compléter l'action de changement d'outil;

2) Déboguer trois sous-programmes correspondant aux trois outils, et vérifier si le mouvement de l'outil et le chemin d'usinage sont corrects.

8, traitement automatique

Après avoir vérifié que le programme est correct, ramener la valeur Z du système de coordonnées de la pièce à la valeur d'origine, déplacer rapidement l'interrupteur de dérogation, positionner l'interrupteur de dérogation en position basse, appuyer sur la touche de démarrage CNC pour exécuter le programme et commencer l'usinage . Surveillez la trajectoire de l'outil et la distance restante pendant l'usinage.

9, retirez la pièce, pour les essais

Choisissez un pied à coulisse pour mesurer la taille, centre d'usinage après vérification de l'analyse de qualité.

10, site de traitement de nettoyage

11, éteint


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